在東莞PCBA代工企業(yè)的經營中業(yè)績不錯，生產天天也很忙，年底一算賬，利潤又不知道去了哪里。事實上，很多利潤在不知道的角落里堆放，倉庫物料占用了大量的資金。為什么倉庫管理的東西越來越多，很多呆滯物料，不良品，還有其它物料，主要由以下幾個方面原因造成:

一、供應商沒按規(guī)定時間送貨，供應商將貨物提前送過來了，倉庫就找個地方擺一擺，表面上好像沒問題，供應商送來了貨，東莞PCBA工廠簽收貨單，就開始啟動付款了，其實占用了大量的流動資金。

二、研發(fā)和客戶的各種變更，變更就產生了新的物料，舊的物料用不上，放在倉庫里面人處理，時間一久，物料就多了。

三、產品檢驗過程，生產過程當中產生的不良品。對于不良品產生原因沒有分析，供應商沒有及時退物，工廠自已造成的問題也沒有及時報廢，放在倉庫里認為下一次再用，實際很多物料長時間沒有用到。

四、倉庫的賬卡不準。汽車電子PCBA生產需要的緊急原料的時候找不到，重新訂購，可等訂單做完了，發(fā)現這個物料又出現了，造成了人為人浪費。

五、采購員擔心供應商供貨不及時，夸大了安全庫存的上限，每個人都想把物料多點庫存，采購物料多了占地面積越來越大了，管理難度就更大了。

針對以上幾點問題，東莞PCBA工廠要制定相應的策略與制度，加強管理，這樣才能對倉庫的數據與物料掌握好，從而讓倉庫管理更規(guī)范，物料更少，占用公司的現金更少，增加企業(yè)的經營利潤。